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金钢砂耐磨地板适用范围:
仓库、码头、停车场、五金厂、电器厂、重机械厂、汽修厂、货仓等地面。
性能特点:
1、 力学性能高,极好的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8；
2、 整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa；
3、 施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的 材料
施工工艺:金刚砂地板骨料是工厂预拌、现场即用的干撒式非金属地面硬化剂，内含特殊的精选耐磨骨料，这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
混凝土浇注-----找平-----撒布金刚砂骨料-----找平---抹光机抹光---喷养护剂
金钢砂耐磨地坪材料可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，它们由特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。
产品简述：
金属耐磨地面材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经专工门工艺加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面。
金钢砂耐磨地板 适用范围：
· 高速公路、纺织业、军工企业等；
· 工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面；
· 工业厂房需要承受较大负荷或较频繁的作业区域。；
· 要求洁净的生产区域 .
· 适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面；
· 适用于旧混凝土地面的改建工程；
施工工艺：
当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；
1、 次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；
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施工工艺流程及使用范围
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上，强度为C25以上，最小水泥含量为300kg/m3，现场塌落度75-100MM，砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。
●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置；
② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域；
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置；
3、铺设硬化剂（ 阶段）:
① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。
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