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为什么每个企业生产所需的原料一样，但是制作出来的管子性能却不一样呢。排除企业自身经验问题，其实这种管道也是有环刚度的区别的，有sn8的，sn10的还有sn12.5以上的，甚至sn16的都没有问题。高环刚度决定了管道的埋地深度可以越深，排污量越大。
尤其针对道路交通建设，表面还要过车，压力很大，使用这种管子是一种非常不错的选择。钢带增强螺旋波纹管的材质很大程度上决定了它所具有的性能，因此在生产过程中厂家应从长远考虑，选择质量过关的原材料，这样才能有一个好的口碑，确保销量良好。
1、定义：钢带增强聚螺旋波纹管：钢带增强PE螺旋波纹管是指以高密度聚为基体，用表面涂敷粘接的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管。
钢带增强螺旋波纹管的对接就是指将两个分离的管材通过一定方法连接成一个的过程，其中常见的方式为热熔法，但是由于操作步骤的失误以及温度等原因，施工过程中会出现多种故障。1、两头连接端面错位遇管材不圆正时，钢带增强螺旋波纹管与管件直径的误差等。
可调正管材安装目标或调正焊机机架上的螺栓，防止上述现象产生。2、焊接翻边过大因对接压力或吸热压力过大和吸热时光过长必然会出现上述现象。3、焊接翻边过小因对钢带增强螺旋波纹管接压力过小或未加拖动压力及吸热时光过短就会有上述现象出现。
、4、焊接翻边形式扁平因加热板温渡不足或对接压力过大易出现上述现象。5、用手触摸铣削后的端面在钢带增强螺旋波纹管焊接前有意偶然触摸铣削后的端面，形成端面污染，易产生脆性断裂现象。6、取加热板时碰伤端面在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。
通过对钢带增强螺旋波纹管热熔对接常出现故障的描述能够看出，在焊接过程中连接面非常脆弱且容易出现问题，所以我们在实际操作时除了要按照正确的方式进行精细焊接之外还要做好对焊接面的保护工作才能确保管材后期的使用效果。
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